铝合金硬质阳极氧化,
铝合金硬质氧化膜的特点,铝合金硬质阳极氧化的工艺特点
第一、铝合金硬质氧化膜的特点;铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点:氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350HV)、耐磨性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高,而表面平整性可能显得稍差一点。
铝合金氧化膜,铝合金氧化膜的生成阶段,铝合金氧化膜生成过程第一、阳极氧化的第一阶段;无孔层的形成阶段,ab段,通电开始断时间(几秒到几十秒)内电压剧增,达到临界电压,(电压的最大值)表明这时阳极表面形成了连续、无孔的薄膜层。无孔层电阻较大,阻碍了膜的继续增厚,无孔层的厚度与形成电压成正比,氧化膜在电解液中溶解速度成反比。厚度约0.01~0.1微米 。铝的表面处理,铝的化学如何预处理?铝的化学......
第二、铝合金硬质阳极氧化的工艺特点;硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性,主要特点为:
1、槽液温度较低(普通20度左右,硬质5度以下),一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高
2、槽液浓度低(普通硫酸浓度20%,硬质15%以下),浓度低对膜溶解性小
3、槽液里添加有有机酸,硫酸里面加草酸或者酒石酸等
4、外加电压、电流较高(普通电流1.5A/dm2,电压18V以下,硬质电流2~5A/dm2,电压25V以上。最高可达100V)
5、外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大,处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源
第三、铸造铝合金硬质阳极氧化;铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能,铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金,铝硅系具有良好的铸造性能和耐磨性能而用量最大,广泛应用于结构件和零部件,有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金,主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。
铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进,电解液一般可在硫酸中加某些金属盐或有机酸,硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液;电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等,其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等,防止电流集中。
铝合金阳极氧化,铝合金阳极氧化膜的分类,铝合金阳极氧化膜的特性第一、铝合金阳极氧化的定义;阳极氧化是一种电解氧化,在该过程中铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层膜具有保护性、装饰性以及其他的一些功能性。铝的表面处理,铝表面如何处理?铝的表面
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本篇文章内容由[中国幕墙网]编辑部整理发布:人们都觉得门窗是呆板的,
其实只能证明
你的生活需要灵感,
你的品味也许应该提升。= =
其实它也可以是趣味灵动的。
平庸与品质?眼睛不会欺骗你。
伟业的门(词条“门”由行业大百科提供)窗(词条“窗”由行业大百科提供)可以更美妙:
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