1. 矿用隔爆型电气设备的失爆隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。已经失爆防爆设备，如果其内部发生爆炸，必将因外壳炸坏而引起壳外的爆炸；或从缝隙中喷出的高温气体会引起壳外的爆炸，这是十分危险的。因此凡是《煤矿安全规程》规定必须使用防爆电气设备的场所，已经失爆的防爆设备，都绝对禁止使用。煤矿井下常见的失爆现象有：
(1) 由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，造成失爆。
(2) 因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。
(3) 在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间孤光短路，使外壳烧穿而失爆。
(4) 连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的挡板封堵而失爆。
(5) 接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，两腔连续爆炸时产生压力叠加使外壳炸坏而失爆。
(6) 隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。
(7) 用螺栓固定的隔爆接合面在下列情况下使间隙过大而失爆：①缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置。②弹簧垫圈未压平或螺栓松动者。③螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施者。
(8) 隔爆设备的电缆引入装置，出现下列情况使间隙过大而失爆：①密封圈内径大于引入电缆外径超过lmm。②进线嘴内径Do与密封圈外径D的差值超过1.0 (D≤20mm时)或1.5（20<D≤60mm时 ）或2.0（D>60mm时）者。③密封圈厚度<电缆外径的0.7倍、密封圈内外径差<电缆外经的0.3倍者。④. 密封圈的硬度达不到邵氏硬度 45~55度要求，老化失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到密封作用的。⑤密封圈的单孔内穿进多根电缆者。⑥密封圈没有完全套在电缆护套上或将密封圈割开套在电缆上的。⑦密封圈与电缆护套之间有其它包扎物者。⑧密封圈部分破损。⑨一个进线嘴内多个密封圈的。⑩空闲进线嘴或备用的高压接线盒没有密封挡板或挡板不合格者。○11挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，挡板绝对厚度小于1.82mm者。○12挡板放在密封圈里边的，压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的。○13进线嘴压紧后，没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。○14压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。○15螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。○16使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。○17电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的(电缆紧固程度合格与其判别方法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格)。○18高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上，绝缘胶裂纹而能相对活动的。
(9) 隔爆插接装置有如下情况时为失爆：①煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。②电源电压低于1140V的，缺少防止突然拔脱的装置者，电压在1140V以上的插接装置缺电气联锁装置者。③插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合规定的。
2. 矿用电气设备维护要求1) 隔爆设备的维护失爆都是由于安装、运行，维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。因此，必须严格保证质量，才能防止失爆。 要严格控制隔爆型电气设备的各接合面的间隙、长度和粗糙度等指标。检查者需用钢板尺、游标卡尺、塞尺及粗糙度样块等工具进行测定，看看检查结果是否符合要求。
另外，还要检查壳体是否有永久变形、裂纹；电缆引出、引入装置是否符合规定；紧固用的螺栓是否上紧，螺钉垫圈是否齐全，联锁装置是否完整及是否符合有关电气设备完好标准的有关规定。
对隔爆外壳和隔爆接合面的精心维护，是保持设备耐爆性和隔爆性能的一项主要内容。为此，在拆卸隔爆外盖时，不能重锤敲打，打开外盖后，必须对隔爆接合面妥善加以保护，防止机械损伤和污染；不允许用金属利器刮拭接合面；为防止生锈，可在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林或防锈油，但不准涂漆。
对于用铝合金制作隔爆外壳的煤电钻等设备，在使用中须防止它们与锈蚀的钢件撞击.这是因为铝合金与锈蚀的钢件撞击摩擦所产生的机械火花，足以点燃瓦斯，引起空气混合物爆炸。为了防止这一危险，可以在外壳表面覆盖一层有足够厚度和耐久性的合成树脂薄膜。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须由经过培训的专责维修电工担任，防爆电气设备必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。
2) 本质安全型电气设备的维护使用中对本质安全型电气设备及其关联电气设备，应进行经常性的检查和定期检修。主要检查本质安全电路所用元件和部件的性能、电路的绝缘、外部配线的连接紧固情况，接地是否良好等。