确地选择、校验和安装是保证压力表在生产过程中发挥应有作用的重要环节。
一、压力表的选择
压力表的选用应根据使用要求，针对具体情况作具体分析。在符合生产过程所提出的技术条件下，本着节约原则，合理地进行种类、型号、量程、精度等级的选择。选择主要考虑三个方面：
（1）根据被测压力的大小，确定
仪表量程。对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
（2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。
（3）选择时要考虑被测介质的性质。如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。以此来确定压力表的种类、型号等。
二、压力表的校验
所谓校验，就是将被校压力表和标准压力表通以相同的压力，比较它们的指示数值。所选择的标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以它的误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力表的数值。如果被校仪表对于标准仪表的读数误差，不大于被校仪表的规定误差，则认为被校仪表合格。
三、压力表的安装
1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
（1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
（2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。
（3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
2、导压管铺设
（1）导压管粗细合适，一般内径6～10mm，长度3～5m。
（2）当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。
（3）取压口到压力表之间应装切断阀，应靠近取压口。
3、压力表的安装
（1）压力表应安装在易观察和检修的地方。
（2）安装地点应力求避免振动和高温影响。
（3）测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触；对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的
隔离罐等。总之，针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采取相应的防护措施。
压力表的连接处应加装密封垫片，一般低于80℃及2MPa压力用石棉纸板或铝片，温度及压力更高时（50MPa）用退火紫铜或铅垫。另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或有机化合物的垫片，否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。
停送电操作指导书
一、 停送电倒闸操作必须听从调度指挥，并与用户取得联系后方可进行。二、 严格执行“电业安全规程”及“两票”制度执行一人操作，一人监护。三、 送电必须按母线侧刀闸、线路刀闸、油开关顺序操作，停电顺序相反，严禁带负荷拉闸。四、 停电后应立即挂好停电标志牌，严防挂错。五、 停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，站在绝缘垫上。六、 高压设备均为双回路供电，一回使用一回备用，严格执行双回路送电有
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