电流互感器二次开路的原因分析与查找处理

电流互感器倘若二次发生开路，一次电流将全部用于激磁，使铁芯严重饱和。交变的磁通在二次线圈上将感应出很高的电压，其峰值可达几千伏甚至上万伏，这么高的电压作用于二次线圈及二次回路上，将严重威胁人身安全和设备安全，甚至线圈绝缘因过热而烧坏，保护可能因无电流而不能反映故障，对于差动保护和零序电流保护则可能因开路时产生不平衡电流而误动作。所以《安规》规定，电流互感器在运行中严禁开路。 那么产生电流互感器二次开路的原因有哪些呢？ (1) 由于交流电流回路中的试验接线端子的结构和质量上存在缺陷，在运行中发生螺杆与铜板螺孔接触不良，造成开路。 (2) 由于电流回路中的试验端子压板的胶木头过长，旋转端子金属片未压在压板的金属片上，而误压在胶木套上，致使开路。 (3) 修试人员工作中的失误，如忘记将继电器内部接头接好、验收时未能发现。 (4) 二次线端子接头压接不紧，回路中电流很大时，发热烧断或氧化过甚造成开路。 (5) 室外端子箱、接线盒受潮，端子螺丝和垫片锈蚀过重，造成开路。 当电流互感器二次发生开路时，常常伴随一些现象的发生： (1) 回路仪表指示异常降低或为零。如用于测量表计的电流回路开路，会使三相电流表指示不一致，功率表指示减小，计量表计不转或转速变慢。如果表计指示时有时无，有可能处于半开路状态(接触不良)。运行人员遇到此现象时可将有关的表计相互对照比较认真分析。如变压器原、副边负荷指示相差较大，电流表指示相差太大(注意变化的不同，电压等级的不同)，可怀疑偏低的一侧有无开路故障。 (2) 认真听电流互感器本体有无噪声、振动等不均匀的声音，这种现象在负荷小时不太明显。当发生开路时，因磁通密度的增加和磁通的非正弦性，硅钢片振动力加大，将产生较大的噪声。 (3) 利用示温变色蜡片或紫外线测温仪监测电流互感器本体有无严重发热，有无异味变色冒烟、喷油等，此现象在负荷小时不太明显。开路时，由于磁饱和的严重，铁芯过热，外壳温度升高，内部绝缘受热有异味，严重时冒烟烧坏。 (4) 检查电流互感器二次回路端子、元件线头等有无放电、打火现象。此现象可在二次回路维护和巡检中发现，开路时，　由于电流互感器二次产生高电压，可能使互感器二次接线柱、二次回路元件接头、接线端子等处放电打火，严重时使绝缘击穿。 (5) 继电保护发生误动作或拒动作，此情况可在误跳闸或越级跳闸事故后检查原因时发现并处理。 (6) 仪表、电能表、继电器等冒烟烧坏。此情况可以及时发现。上述表计烧坏都能使电流互感器二次开路，有、无功率表以及电能表远动装置的变送器、保护装置的继电器烧坏，不仅使电流互感器二次开路，同时也会使电压互感器二次短路。此时应从端子排上将交流电压端子拆下，包好绝缘。 当发生电流互感器二次开路　时，运行检修人员不应慌张，应及时记录故障性质，汇报调度或主管部门，等候处理。 (1) 发现电流互感器二次开路，应先分清故障属哪一组电流回路、开路的相别、对保护有无影响，汇报调度，解除可能误动的保护。 (2) 尽量减少一次负荷电流，若电流互感器严重损伤，应转移负荷，停电检查处理(如有旁路，可采用旁路供电，保证供电的可靠性)。 (3) 尽量设法在就近的试验端子上，将电流互感器二次短路，再检查处理开路点，短接时应使用短路线或专用短接线，短路应妥善可靠，禁止采用熔丝或一般导线缠绕。 (4) 注意短接时的现象，若短接时有火花，则说明短接有效，故障点就在短接点以下的回路中，可进一步查找；若短接时无火花，可能是短接无效，故障点可能在短接点以前的回路中，可以逐点向前变换短接点，缩小范围。 (5) 在故障范围内，应检查容易发生故障的端子及元件，　检查回路有否工作时触动过的部位。对检查出的故障，能自行处理的可立即处理，然后投入所退出的保护，若开路点在互感器本体的接线端子上，应停电处理。若是不能自行处理的故障或不能自行查明的故障，应汇报上级，派人检查处理，此时应先将电流互感器二次短路，或转移负荷，停电处理。 (6) 在短接二次回路时，工作人员一定要坚持操作监护制，一人操作，一人监护。与带电设备保持适当的安全距离。操作人员一定要穿绝缘靴，戴绝缘手套和带绝缘把手的工具。禁止在电流互感器与短路点之间的回路上进行任何工作。 但是当电流互感器发生下列故障时，应立即汇报上级，并切断电源再行处理。 (1) 内部发出异味、冒烟、着火； (2) 内部有放电现象、声音异常或引线与外壳间有火花放电现象； (3) 主绝缘发生击穿，造成单相接地故障； (4) 充油式电流互感器漏油、漏胶。