西门子840D数控系统的机床如何进行丝杠补偿
西门子840D系统的机床进行丝杠补偿，要进入补偿界面，主要在于补偿文件的编制，注意以下几点：1.修改要补偿轴的参数MD38000，即丝杠螺距误差补偿点数（SRAM），修改后，NC内部的用户存储区在系统掉电从新启动的时候，会从新分配，所有缓冲区的用户数据将被删除及从新分配，如：驱动数据，MMC数据，刀具补偿、部分程序、机床的补偿表、等等。所以在修改MD38000，NC复位前要先做好备份。2.导
0评论2024-08-28108
加工中心的安全规则
1．必须遵守加工中心安全操作规程。 2．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。 3．开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。 5．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
0评论2024-08-2883
数控程序编制的内容及步骤
编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。编程工作主要包括： （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合
0评论2024-08-2895
数控机床常见故障维修方法及故障防范措施
数控机床的身价从几十万元到上千万元，一般都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机，其影响和损失往往很大。但是，人们对这样的设备往往更多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，更对其保养及维修工作关注太少。主要研究数控机床常见故障的维修和防范措施。 数控机床常见的维修方法 数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与普通设备有较大的差别。 利用数控系统的自
0评论2024-08-2874
如何提高数控机床可靠性
在数控机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可使国产数控机床的可靠性大大提高。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统，因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比，差距并不太大，而且在售后服务和价格上还占有一定的优势，但两者在用户心目中的信誉却不相同。这是摆在国内数控机床制造厂面前亟待解决的问题。究其原因是多方面的，其关键还在源头，即国内数控机床制
0评论2024-08-2872
机床的常见故障及其排除
1、主轴箱过热 （1）主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速（不得超过该型号机床设计最高转速），轴承上高速油脂。 （2）主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。 （3）主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮湿环境下都可能使主轴个部分磨损或生锈；存放时间过长不使用也会引起轴承生锈。解决方法：清洗轴承调整油脂或更换轴承。2、机床床身变
0评论2024-08-28116
PLC控制步进电机驱动数控滑台的方法
在组合机床自动线中，由于加工精度的不同，滑台的设置也不同，一般设置三种滑台： 1、液压滑台，用于切削量大，加工精度要求较低的粗加工工序中； 2、机械滑台，用于切削量中等，具有一定加工精度要求的半精加工工序中； 3、数控滑台，用于切削量小，加工精度要求很高的精加工工序中。 PLC控制器具有通用性强、可靠性高、指令系统简单、编程简便易学、易于
0评论2024-08-28119
数控切割机床的常见故障和维修方法
一般在数控系统的设计、使用和维修中，必须考虑对经常出现故障的部位给予报警，报警电路工作后，一方面在屏幕或操作面板上给出报警信息，另一方面发出保护性中断指令，使系统停止工作，以便查清故障和进行维修。 根据数控系统的构成，工作原理和特点，结合我们在维修中的经验，将常见的故障部位及故障现象分析如下。 电源部分 电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直
0评论2024-08-2891
光栅尺在数控机床上的作用
光栅尺作为数控机床直线轴的位置检测元件，相当于人的“眼睛”，就是“监视”该直线轴在执行数控系统的移动指令后，该直线轴是否真正准确地运行到数控系统 指令所要求的位置。如果数控机床没有安装光栅尺，当数控系统发出直线轴的移动指令后，直线轴能否到达数控系统要求的位置，完全依靠数控系统调试的精度和机 械传动精度来保障。数控机床使用一段时间后，由于电气调试参数的修改和机械误差的加大等原因，该直线轴很可能
0评论2024-08-2862
数控机床正式投入生产加工之前的注意事项
数控机床作为一种技术含量比较高的机电仪一体化的加工设备，采购成本较高、承担的加工任务较重，这样，数控机床就是企业的A类设备。对于数控机床这种A类设备，在正式投入生产加工之前要有许多注意事项。 一、了解数控机床的使用方法 为了避免数控机床在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的性能，
0评论2024-08-28103
数控机床的爬行与振动诊断排故的方法和策略
数控机床是集机、电、液、气、光等为一体的自动化机床，经各部分的执行功能，最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，实现切削加工任务。工作时，各项功能相互结合，发生故障时也混在一起，故障现象和原因并非简单一一对应。一种故障现象可能有几种不同的原因，大部分故障以综合形式出现，数控机床的爬行与振动就是一个明显的例子。 数控机床进给伺服系统所驱动的移动部件
0评论2024-08-2866
数控车床的加工对象
与传统车床相比，数控车床比较适合于车削具有以下要求和特点的回转体零件：1. 精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外，由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。2.
0评论2024-08-2879
如何合理选用数控车床
数控车床车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下原则： 1.前期准备 确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。 典型零
0评论2024-08-28111
西门子802数控系统的机床数据保护方法
机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定，并在安装调试时，根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后，如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。 在维修现场，经常出现以下情况：由于对机床数据及其作用认识不够，随意修改数据，使机床不能发挥其应有的性能或出现故障；有些用户对机床数据的保护方法不清楚，导致机床数据丢失，导致机床故
0评论2024-08-28111
数控车床的工艺装备
1. 数控车床的卡盘液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。 弹簧夹头卡盘2. 数控车床的尾座对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾座。可编程控制
0评论2024-08-2872
加工中心定期保养项目
机械部份 1、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路， 2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。 3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。 4、 紧固各传动部件，更换不良标准件。 5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂 6、 清洁、清洗各传动面， 7、 检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损
0评论2024-08-28120
数控机床使用中应注意的事项
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。
0评论2024-08-2848
数控车床编程应该怎样确定进给量和切削量
数控车床编程时，编程人 员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工 质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率； 切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命
0评论2024-08-28117
高速加工中心的快速自动换刀技术
高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的高效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置(ATC)的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。 随着切削速度的提高，切削时间的不断缩短，对换刀时间的要求也在逐步提高，换刀的速度已成为高水平加工中心的一项重要指标。由于加工中心的自动换刀要求可靠准确，而且
0评论2024-08-28111
数控机床的抗干扰措施
为了提高数控机床加工的稳定性，使机床在加工过程中不受到外界信号的干扰。采用一些必要的抗干扰措施，使机床能够正常稳定的工作。 随着数控机床制造业的快速发展，数控机床已经在大中型加工厂中占有主导地位，加工过程中机床加工的稳定性及数控机床在设计制造过程中的抗干扰措施，成为数控机床加工业共同关注的问题。 数控机床在使用过程中有时会遇到各种类型的报警，有的报警经检查并不符合CNC系统生产厂家出版的
0评论2024-08-2857