加工中心自动换刀过程PLC的编程技巧
加工程序和PLC程序关系示意图PLC程序是数控机床正常运转的软件核心，是连接NC和机床的桥梁，也是机床电气设计人员调试机床的关键。 一个完善的PLC程序不仅能使机床正常运行，还要让人看起来一目了然，既为自己调试提供方便，还能帮助维修人员查找故障和分析原因。下面就XH756B系列卧式加工中心配SIEMENS802D数控系统时，在自动换刀过程中机械手的编程技巧作一介绍。 首先简单介绍一下
0评论2024-08-30103
数控切割机常见故障分析及解决方法
目前，数控切割机的应用越来越广泛，其加工柔性好，精度高，生产效率高，具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂，对维修人员的素质要求很高，要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验，在数控切割机出现故障才能及时排除。武汉奥特先锋数控技术有限公司通过对故障的分析和处理，取得了一定的经验。下面结合一些典型的实例，对数控切割机的故障进行系统分析，以供参考。 一、NC系统故障 1.硬
0评论2024-08-3053
数控机床的九个基本操作步骤
1．工件程序的编辑与输入 加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序，如果工件的加工程序较长或复杂时．就不要在数控机床上编程，而采用编程机或计算机编程，然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时，增加加工的辅助时间。 2．开机 一般是先开主电源，这样数控机床就具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮数控系统和
0评论2024-08-3066
数控机床进给系统爬行与振动故障的诊断与维修方法
数控机床是机械、液压、电气和计算机技术高度集成的一体化产品，其故障的发生也多数是机械、液压、电气等方面的综合反映。分析数控机床进给系统的爬行与振动现象产生原因，阐述故障的诊断与维修，并通过实例说明诊断与维修技术方法。 数控机床进给系统爬行与振动现象及其产生原因 在驱动移动部件低速运行过程中，数控机床进给系统会出现移动部件开始时不能启动，启动后又突然作加速运动，而后又
0评论2024-08-3085
数控机床中电压异常引起的故障处理
多年的数控机床维修经验证实，在故障总数中，由电源引发的故障占了相当大的比例。数控机床电源故障中很多属于机床用户有能力自行排除的器件损坏故障，其领域已属于片级修理。 数控机床电源 把数控机床所使用的电源分成了三级，从一次电源到三次电源，依次为派生关系，其造成的故障频次和难度也依次增加。具体分级如下： （1）一次电源。一次电源即由车间电网供给的三相380 V电
0评论2024-08-3086
plc控制机床的设计基本步骤
现在采用PLC控制的机床是越来越多，运用PLC的控制能简化电路，使设计更加简单，安全，可靠。一些高级的PLC具备了各种接口以实现连机，上网等功能。使得人们可以远程控制设备。那么，如何才能设计好一台由PLC控制的机床呢？以本人的经验，至少要了解以下几方面的知识：1 知道PLC的工作原理可编程序控制器又简称PLC，和继电器系统类似，PLC也是由输入部分，逻辑部分和输出部分组成，输入部分收集并保存
0评论2024-08-3049
数控切割机床中工控机的常见故障及检修方法
数控切割机床工控机可能产生的故障问题，很多方面是由工作环境引起的，常见的有下面几个方面：1、工控机工作时间长。由于正常生产的需要，部分工厂的工业控制系统需要长时间工作，给工控机操作系统带来巨大考验。据微软的操作系统运行时间报告中表明，微软声称其Windows2000后的操作系统可以支持长时间工作，但从实际运行看，运行时间超过一周后，磁盘在庞大数据交换过程中，会积累大量的数据碎片，容易造成磁盘
0评论2024-08-3092
数控车床的现场维护与保养
润滑、保养、合理使用和规范的交接班制度等，是数控车床管理的主要内容。数控车床操作人员的技术业务素质，以及润滑的好坏是影响故障发生频率的重要因素。 对数控车床操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定了基础。同时在数控车床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任明确到操作者本人，并与经济利益直接挂钩。对出现的每一
0评论2024-08-3067
如何避免数控机床在使用中不出现安全问题
数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24～40m/min，主轴转速也从2500r/min上升到现在 6000～40000r/min，机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，一旦由于编程和操作失误，操作者来不及按急停按钮，刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故，在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。 1.编程员在编程时设定的
0评论2024-08-30104
cnc数控机床故障分析的基本方法
故障分析是进行数控机床维修的第一步，通过故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说，数控机床的故障分析主要方法有以F几种，⑴ 常规分析法 常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。在数控机床上常规分析法通常包括以下内容：1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求2）
0评论2024-08-3091
经济型数控车床的常见故障分析
简易数控车床又叫做经济型数控车床，由于其价格经济自动化程度又高，因此在机加工行业中得到普遍认可和广泛使用。简易数控车床是在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度却得到极大提高。其自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。所以，简易数控车床是较复杂的机—电一体化设备，因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面
0评论2024-08-30102
数控车床编程技巧
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。 1. 灵活设置参考点BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀；反
0评论2024-08-3096
数控车床加工设备的油压系统异常现象的原因与处理
对数控车床加工设备的油压系统异常现象的原因与处理，主要应从三方面加以了解： (1)数控车床加工设备的油泵不喷油主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变更过来等。 (2)数控车床加工设备的压力不正常即压力过高或
0评论2024-08-30103
数控电极加工机床的电气系统常见故障处理
数控设备是自动化程度较高,结构复杂的先进加工设备,不仅能够减轻工人的劳动强度,改善生产环境,推动了现代工业的发展,同时,随着现代技术设备的推广应用,机械设备的维护与检修问题,成为现代车床加工行业的普遍性问题,在工作实践过程中,增强车床维护意识,探索车床技术开发,是现代工业创新发展的重要措施。数控电极加工机床的应用,提高了石墨电极工业的产量与质量,获得了可观的经济效益,但是,由于车床加工的反复
0评论2024-08-30120
数控机床的几何误差及其补偿方法
提高机床精度有两种方法。一种是通过提高零件设计、制造和装配的水平来消除可能的误差源，称为误差防止法 (error prevention)。该方法一方面主要受到加工母机精度的制约，另一方面零件质量的提高导致加工成本膨胀，致使该方法的使用受到一定限制。另一种叫误差补偿法(error compensation)，通常通过修改机床的加工指令，对机床进行误差补偿，达到理想的运动轨迹，实现机床精
0评论2024-08-30103
数控机床加工中心主轴定向不准的故障原因及处理方法
1、数控机床加工中心主轴的定向通常采用三种方式，磁传感器，编码器和机械定向。使用磁传感器和编码器时，除了通过调整元件的位置外，还可通过对机床参数调整。发生定向错误时大都无报警，只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。 2、故障现象：有一次在一台改装过的加工中心上出现了定向不准的故障，开始时机床在工作中经常出现中断，但出现的次数不很多，重新开机又能工作，故障反复出现。3、故障原因：经在故障出现后
0评论2024-08-30106
CNC数控车床螺纹车削加工技术
在数控车床螺纹车削CNC加工中良多技术仍长短常讲究的，这里由来自姑苏市美迪仕精密机械有限公司为你带来专业的CNC数控车床加工，数控车床螺纹车削，数控车床加工技术之螺纹车削技术。 首先，数控车床螺纹车削的长处是：表面粗拙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能进步强度和硬度；CNC数控车床螺纹车削加工材料利用率高；出产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长
0评论2024-08-30100
如何选择数控机床
选择数控机床要注意的几点：（1）数控机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。 （2）机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。 （3）机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精
0评论2024-08-30111
机床主轴轴承的日常使用维护方法
对机床主轴轴承设备的定期检修、运转及外围零件更换时被拆卸下来的推力球轴承进行检查时，需要依次判断次轴承零件是否可再次使用和记录使用情况的好于坏。还要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况。为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。 其次检查机床主轴轴承的滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况特别是要观察滚道面的运行轨迹。判断轴承
0评论2024-08-3082
如何快速准确诊断数控设备故障
1．观察法 这是最基本的方法。维修人员通过观察发生故障时的各种现象，如光、响声、火花、味等，认真察看系统的各个部位，将故障范围缩小到一块印刷电路板或一个模块。 例： 数控机床加工过程中突然出现停机。打开数控柜检查发现Y轴电机主电路保险烧坏，经检查与Y轴有关的部件，最后发现Y轴电机动力线有处磨破，搭在床身上，造成短路，更换动力线后故障消除，机床恢复正常。 2
0评论2024-08-3055